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掘进机司机技术操作规程

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-07-06  浏览次数:34
核心提示:掘进机司机技术操作规程 一、一般规定 二、操作准备 开机前、对机器必须进行以下检查 三、正常操作 司机要按正确的截割循环方式操作,并注意下列事项 截割过程中的注意事项 四、收尾工作
掘进机司机技术操作规程
一、一般规定

第1条 司机必须经专门培训、考试合格后,方可持证上岗。
第2条 司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理,能熟练、准确地操作机器,并懂得一般性维护保养和故障处理知识。
第3条 必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置,不得擅自改动或甩掉不用,不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。
第4条 掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关,专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时,必须断开掘进机上的电源开关。
第5条 在掘进机非操作侧,必须装有能紧急停止运转的按钮。
第6条 掘进机必须装有前照明灯和尾灯。
第7条 开动掘进机前,必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时,方可开动掘进机。
第8条 掘进机作业时,应使用内、外喷雾装置,内喷雾装置的使用水压不得小于3兆帕,外喷雾装置的使用水压不得小于1.5兆帕;如果内喷雾装置的使用水压小于3兆帕或无内喷雾装置,则必须使用外喷雾装置和除尘器。
第9条 掘进机停止工作和交接班时,必须将掘进机切割头落地,并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。
第10条 检修掘进机时,严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。
第11条、各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护,防止损坏、丢失。
第12条 机器必须配备正副两名司机,正司机负责操作,副司机负责监护,司机必须精神集中,不得擅自离开工作岗位,不得委托无证人员操作。
第13条 司机必须严格执行现场交接班制度,填写交接班日志,对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。
第14条 切割头变速时,应首先切断截割电机电源,当其转速几乎为零时方可操作变速器手柄进行变速。严禁在高速运转时变速。
第15条 司机工作时精神要集中,开机要平稳,看好方向线,并听从工作面人员指挥。前进时将铲板落下,后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时,应立即停车,切断电源。
二、操作准备
第16条 接班后,司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进司机周围情况,保证工作区域安全、整洁和无障碍物。
第17条 开机前、对机器必须进行以下检查:
(1) 各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。
(2) 机械、电气、液压系统,安全保护装置应正常可靠,零部件应完整无缺,各部连接螺丝应齐全、紧固。
(3) 电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固,电缆吊挂整齐,无破损、挤压。
(4) 液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、泄漏。防护装置应齐全可靠。将所有延长的电缆、水管沿工作面准备好,悬吊整齐,拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10米。
(5) 减速器液压油箱的油位、油量应适当,无渗漏现象,并按技术要求给机器注油、润滑。
(6) 转载胶带机应确保完好、托辊齐全。
(7) 切割头截齿、齿座应完好,发现有掉齿或严重磨损不能使用时,必须断开掘进机电控制回路开关,打开隔离开关,切断掘进机供电电源,并在顺槽开关箱上挂停电牌后再进行更换。
(8) 装载爬爪、链轮要完好。刮板链垂度应合适,无断裂丢销现象,刮板齐全无损,应拧紧防松螺帽,防止刮板松动。转载机的胶带和接口无破裂,胶带松紧程度适当。
(9) 履带、履带板、销轮保持完好,按规定调整好履带的松紧度。
(10) 水雾化(喷雾)装置系统、冷却装置、照明应良好。水质,水压,流量应符合规定,喷水管路、喷嘴应畅通。
第18条、经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后,方准合上电源总开关,按操作程序进行空载试运转,禁止带负荷起动。
三、正常操作
第19条 开机前必须发出报警信号,合上隔离开关,按机器技术操作规定顺序起动。一般起动顺序是:液压泵→-胶带转载机→刮板输送机(装载机)→截割部。
第20条 按作业规程要求进行切割工作,根据不同性质的煤岩,确定最佳的切割方式。
第21条 岩石易破碎的,应在巷道断面顶部开始掘进;断面为半煤岩,应在煤岩结合处的煤层开始掘进。司机要按正确的截割循环方式操作,并注意下列事项:
(1) 掘进半煤岩巷道时,应先截割煤,后截割岩石,即按先软后硬的程序。
(2)一般情况下,应从工作面下部开始截割,首先切底掏槽。
(3) 切割必须考虑煤岩的层理,切割头应沿层理方向移动,不应横断层理。
(4) 切割全煤,应先四面刷帮,再破碎中间部分。
(5) 对于硬煤,采取自上而下的截割程序。
(6) 对较破碎的顶板,应采取留顶煤或截割断面周围的方法。
第22条、截割过程中的注意事项:
(1) 岩石截割煤岩时应防止截齿触网、触棚。
(2) 司机应经常注意清底及清理机体两则的浮煤(岩),扫底时应一刀压一刀,以免出现硬坎,防止履带前进时的越垫越高。
(3) 当油缸行至终止时,应立即放开手柄,避免溢流阀长时间的溢流,造成系统发热。
(4) 掘进机向前掏槽时,不准使截割臂处于左、右极限位置。
(5) 装载机、转载机及后配套运输设备不准超负荷运转。
(6) 注意机械各部、减速器和电机声响以及压力变化情况,压力表的指示出现问题时应立即停机检查。
(7) 风量不足,除尘设施不齐不准作业。
(8) 截割电机长期工作后,不要立即停冷却水,应等电机冷却数分钟后再关闭水路。
(9) 发现危急情况,必须用紧急停止开关切断电源,待查明事故原因,排除故障后方可继续开机。
四、收尾工作
第23条 按规定操作顺序停机后,应将掘进机退到安全地点,并将装载铲板、截割臂放于底板上,关闭水门,吊挂好电缆和水管。
第24条 清除机器上的煤块和粉尘,不许有浮煤留在铲板上。
第25条 在淋水大的工作面,应将机器垫高,确保电机不被淹没。在角度大的上、下山工作面停机时应采取防滑措施。
第26条 将所有操作阀、按钮置于零位,放松离合器,切断电源,关好供水开关。
第27条 全面检查掘进机各部件及各种安全保护装置,有问题时应记录在册。
 
关键词: 掘进机
 
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