天井钻机施工筹备方案

一、轴线复测准备

天井钻机正式开工前，委托专业土地勘测机构对煤场施工轴线进行全面复测。施工全过程严格依照勘测机构校准确定的煤场核心十字线开展稳钻及各项施工工序，确保施工轴线精准无误，为后续钻孔、设备安装施工奠定精准基准。

二、钻机基础施工

钻孔作业周边需向下开挖至稳固岩层，杜绝浮土、松动岩层残留。现场浇筑规格为4000mm×2500mm×500mm的混凝土基座，混凝土砂浆强度等级不得低于C30。基座施工完成后，必须保证基础表面平整、坚实，无起砂、开裂、凹凸不平等问题，满足钻机设备承重、稳机施工要求。

三、辅助轨道安装施工

在反井顶端边缘位置铺设15m长、30Kg/m规格的钢轨，作为天井钻机设备安装及运行轨道。轨道安装需严格保证平直度、垂直度，轨面固定牢固、水平无偏差。

钻机上下作业位置由轨道精度决定，因此轨道需对称布置在预钻孔两侧，安装位置精准对位。钻机后胎两侧轨道必须与混凝土基础可靠固定，可采用地脚螺丝、地脚螺栓双重固定方式，固定结构需具备4吨以上抗拉力，保障设备运行稳定。严格控制安装标高，轨面距离顶板高度统一为3.6m。

四、机电设备管理

施工现场需配套布设3套独立的风、水、电系统及防爆开关，满足施工连续作业及安全防护需求。天井钻机总施工负荷为62.5KW，配套电机包含1台55KW主电机、1台7.5KW辅助电机。

设备开工前及施工全过程中，需常态化细致检查设备整机完好状态、防爆性能、线路连接、开关工况等关键部位。一旦发现设备故障、防爆失效、漏电等安全隐患，立即停机断电，严禁设备带病作业。所有机电作业严格遵守《煤矿作业规程》《煤矿工人技术操作规程》相关规定，保障施工安全与工程质量。

五、通风及瓦斯安全管理

施工现场通风系统需规范布设，风筒出风口与作业面距离不得超过10m，确保作业区域新风供给充足。作业面人均新风供应量不低于4m³/min，保障通风换气效果。

瓦斯检测人员必须持证上岗，严格执行交接班、每日汇报、瓦斯牌公示等标准化管理制度。施工现场需保持排风通畅，杜绝瓦斯等有害气体积聚。每班作业前、作业中必须定时检测瓦斯浓度，仅当送风区域瓦斯浓度低于1%时，方可开展钻孔作业，全程严控瓦斯安全风险。